35crmo圆钢的退火工艺浅析

时间:2013-10-04 08:30:20 来源:http://www.tjxstg.com 点击量:1308

    35crmo圆钢表面的光亮度及清洁度主要指35crmo圆钢表面的光洁明亮程度及35crmo圆钢表面受污染的程度。

    为保证冷轧35crmo圆钢表面的光亮度及清洁度,冷轧35crmo圆钢轧后在保护气体中进行再结晶退火处理。其退火目的之一是要保证冷轧35crmo圆钢表面的亮度要求。退火后的35crmo圆钢表面达到高光洁程度,称为光亮退火。为了保证35crmo圆钢退火后的表面清洁度,冷轧35crmo圆钢退火前一般要进行表面脱脂清洗处理,以清除冷轧后其表面残存的乳化液及其他残留物,从而获得良好的表面光洁程度。退火是改善35crmo圆钢表面清洁度的重要工序,35crmo圆钢经退火后,多数表面残留物被清除,但仍残留有极少量碳及铁粉,加上退火后平整工艺表面的残留物,共同形成板面*终残留物。退火后的清洁度主要以残碳量来衡量。板面在退火阶段,若工艺设置不当,会产生黏结(仅对罩式退火工艺)、乳化液斑、油斑、平整液斑、氧化色或渗碳等缺陷。罩式退火保护罩密封不严或漏气将发生氧化反应,保护罩吊罩过早、高温出炉(钢卷温度大于110℃)、保护气体不纯,会造成碳沉积,加热前预吹扫不够,炉内存在残氧以致钢卷在氧化气氛中退火,所有这些退火工艺中的缺陷都将使35crmo圆钢表面被氧化,呈深蓝色或浅蓝色,严重影响表面质量。另外,黏结虽然发生于罩式退火机组中,但其产生涉及诸多因素,与之相关的退火工艺主要是炉内气流过小,使钢卷在退火炉的保护罩内传热性差,造成局部受热过高而形成。其他的斑点主要是因为预吹扫时间不足或吹扫强度不够,不能有效吹净表面的乳化液残油及平整液等造成的。

    35crmo圆钢表面质量的优劣,主要表现在板带表面上的污物尤其是碳的沉积量的多少。如果35crmo圆钢表面的光洁程度高,其表面的碳沉积一定少。反之,碳在35crmo圆钢表面沉积多了,35crmo圆钢表面不可能有光泽。