NM500耐磨板的热处理工艺和力学性能对钢板有什么作用.

时间:2015-06-08 17:24:30 来源:http://www.tjxstg.com 点击量:928

  热处理工艺与nm500耐磨板性能的关系试验钢的力学性能与奥氏体化淬火温度的关系曲线,由工厂试验证明,在此奥氏体化温度范围内,随着温度的提高,硬度和冲击韧度提高,在900°C 、930°C时硬度和冲击韧度分别达到最大值,而后则随着温度的继续升高硬度和韧性下降。这主要是因为随着温度的提高,残留奥氏体增多,使硬度下降。随着奥氏体化温度的继续提高,使奥氏体晶粒粗大,导致冲击韧度和强度降低。所以,综合考虑确定最佳奥氏体化温度为930°C 。为了进一步改善耐磨板的性能,对空冷后的钢进行回火处理,回火温度与性能的关系。回火后,使组织内部产生的应力消除,硬度降低。当回火温度超过300℃后,冲击韧度开始下降,并在400℃左右出现低谷,呈现回火脆性,而后随着回火温度的继续提高,韧性又逐渐回升,硬度呈下降的趋势。但钢的冲击磨损量(W一失重值)却增加,所以把回火温度控制在250一300℃之间是合适的。

NM500耐磨板
  由于NM500耐磨板中加入了较多的硅,使得钢板空冷条件下形成了准贝氏体组织。其中板条状贝氏体铁素体作为组织的连续基本骨架存在,因而不仅强度高,而且韧性和耐磨性能好。随着奥氏体化温度的提高,试验钢板在空冷过程中,其组织中残留的奥氏体含量增多,奥氏体膜增厚,贝氏体铁素体板条束中碳的过饱和程度及位错密度均有所下降,因而塑性和韧性明显提高。特别是在连续冷却过程中不可避免地在局部微小区域出现部分马氏体,而在此区域中先形成的部分准下贝氏体分割了原奥氏体晶粒,使后形成的马氏体被细化,进而使耐磨板的综合力学性能进一步提高。