轻点鼠标,实现了钢材“热岗位”降温

时间:2016-07-30 10:27:03 来源:http://www.tjxstg.com 点击量:953


  
  昨天,记者走进梅钢2号高炉工作现场,有30年工龄nm360耐磨板 的炉前日班班长徐立明正握着遥控器手柄,轻松指挥空中七八米高的行车*抓取、吊运各种物料。他乐呵呵地告诉记者,今年3月份厂里升级设备,这个夏天人舒坦多了。
  过去很多年,这个活儿都是人工操作,打开炉门,往喂食机里加金属丝线。“今年4月,远程喂丝系统启用,*热的岗位交给了机器,在电脑里输入几个参数,就可以远程自动化喂丝,人不热不 NM400耐磨板累,效率还提升了一倍。”杨彦飞说。

  记者了解到,设备改造前,行车需要人坐进狭小的驾驶室操作。夏天热气往屋顶跑,高空中的驾驶室成了“重灾区”,里面的温度能达到五六十摄氏度,当驾驶室从高炉上方经过时,烘烤尤为厉害,堪比小火炉。
  
  今年,厂里对高炉行车的操控方式进行了升级,引进了遥控系统。“终于从‘鸽子笼’解放出来了,在地面操作,空气是流通的,人不憋闷,而且能更清楚地观察吊装物的落点,有利于作业的精准和安全。”徐立明说。
  
  3号LF精炼炉乙班炉长杨彦飞今年更开心,头一次坐进了空调房,
  点点鼠标就完成了炼炉喂丝工作。所谓喂丝,是指为了调节钢水的成分,往炉水里添加合金。
  
  记者了解到,今年梅钢大力推进智能化改造,改善了一批“热岗位”的工作环境。如,在连铸区域投用板坯表面质量自动检测判定系统,电脑将自动拍摄照片和视频,在线分析产品质量是否合格,员工再也不需要面对高温板坯目测判定产品质量了。
每年夏天,对于梅钢炼钢厂的一线工人来说都是一场严酷考验:一两千摄氏度的炉水辐射出滚滚热浪,轻易就将室内温度推升到五六十摄氏度。但今年,得益于智能化改造,梅钢 NM400耐磨板公司的部分工人率先告别了闷热的操作间,坐进了空调房。未来,随着智能化改造的深入和大规模推进,钢铁工人的工作环境将越来越舒适。
NM360耐磨板
接下来,中包连续测温项目现场施工也即将投入使用,这是一套自动测温设备,“每炉钢需要人工测温6次”即将成为历史。技术改造,提升了传统制造业的效率,更改变着产业工人的工作方式。